強弱樹脂聯(lián)合應(yīng)用的特點：
強型、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用是指同時使用強、弱兩種樹脂來去除水中離子的除鹽工藝。
聯(lián)合應(yīng)用的特點：
1.強型樹脂具有交換的徹底性。它能除去水中的全部離子。因此，當原水含鹽量不太高時，只用強酸、強堿樹脂進行水的化學(xué)除鹽，也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂也存在以下缺點：
a.交換容量低。在經(jīng)濟比耗下，強酸樹脂的交換容量僅800-1000mol/m3。強堿樹脂交換容量更低，用一般工業(yè)堿再生時，只有250-300mol/m3。
b.酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環(huán)境的污染較嚴重。
c.不適用于含鹽量較高的原水。當原水含鹽量較高時，運行周期短，再生頻繁，影響安全供水。
2.弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)點。因此將強、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽，可以發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點，又可相互彌補其缺點。
原水首先經(jīng)弱型樹脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強型樹脂，徹底除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時，則相反，再生液先再生強型樹脂，然后再生弱型樹脂，從而使排出廢液中的再生劑降至最低水平。同時再生液先通過強型樹脂，后通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。
在聯(lián)合應(yīng)用工藝中，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.O-1.2，陽離子交換工藝的平均工作交換容量達到1300-1700mol/m3。陰離子交換工藝的平均工作交換容量可達到600-900mol/m3。
3.采用聯(lián)合應(yīng)用應(yīng)注意的問題：
a.應(yīng)盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于最低極限層高:弱型樹脂不低于600mm；強型樹脂高度在流速2Om/h時不低于600mm（001×7）和800mm（201×7），在流速40m/h時，不低于800mm（001×7）和1000mm（201×7）。在弱型樹脂層中水的流速宜不大于20m/h。
b.在采用雙層床等特種工藝時，應(yīng)確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時，應(yīng)選擇具有一定剛度的樹脂，以防止在運行過程中結(jié)塊，影響再生和運行。
c.防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度（35-40℃），也有助于防止膠硅的析出。
d.控制好弱堿樹脂的運行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂，由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力，保護強堿樹脂。
離子的電導(dǎo)率（25℃） μs/cm/每mg/L
陽離子 Na+ K+ NH4-N Ca2+ Mg2+
e 電導(dǎo)率 2.13 1.84 5.24 2.60 3.82
陰離子 Cl- F- NO3-N HCO3- CO32- SO42-
電導(dǎo)率 2.14 2.91 5.10
